Компания «AUDI AG» использует инфракрасную термографию для поддержания своих стандартов качества
В течение десятилетий девизом автомобилестроительной компании «Audi» служила фраза «Vorsprung durch Technik» (Превосходство за счёт высоких технологий). Следуя этому принципу, в настоящее время компания интенсивно использует тепловизионную технику для соответствия жёстким стандартам качества.
Audi и тепловизоры
В течение десятилетий девизом автомобилестроительной компании «Audi» служила фраза «Vorsprung durch Technik» (Превосходство за счёт высоких технологий). Следуя этому принципу, в настоящее время компания интенсивно использует тепловизионную технику для соответствия жёстким стандартам качества.
Штаб-квартира компании «AUDI AG» расположена в городе Ингольштадт (Германия), примерно в 80 километрах к северу от г. Мюнхена. Её можно узнать по знакомой всем эмблеме в виде четырёх переплетённых колец. В штаб-квартире также расположен отдел технического развития.
На сегодняшний день «Audi» является одной из ведущих автомобильных марок. Компания устанавливает очень высокие требования к качеству деталей и узлов, как выпускаемых в Германии, так и поставляемых из-за рубежа. Следует отметить, что высокие стандарты качества не могли бы соблюдаться без использования на постоянной основе быстродействующих, мобильных, бесконтактных и надёжных средств измерения, способных к тому же получать визуальные изображения объектов.
Термография широко используется специалистами компании «AUDI AG» при проведении измерений и испытаний.
«Мы начали регулярно применять тепловизионную технику в 1998 году», - заявил Норберт Арнольд, который отвечает за использование термографии при разработке новых модификаций двигателей. «Применяются как высокочувствительные тепловизоры, работающие в длинноволновой области спектра, так и коротковолновые камеры». Последние, в частности, используются для измерения высоких температур (до 20000С).
В работах по модифицированию двигателей, проводимых отделом технического развития, занято около 700 инженеров-исследователей. Как простые (например, приводные ремни), так и сложные (например, турбокомпрессоры или каталитические дожигатели выхлопных газов) компоненты перед запуском в производство подвергаются тщательным испытаниям. «Тепловизионное обследование каталитического дожигателя выхлопных газов является своего рода искусством», - говорит г-н Арнольд, отвечающий за измерительную аппаратуру и процесс измерений. «Необходимо следить за равномерным распределением тепла при экстремальных температурах. Использование коротковолновой камеры с частотой обновления изображения 50 Гц позволяет нам визуально наблюдать этот процесс».
Тепловизионные камеры также используются при испытаниях двигателей на соответствующем стенде. Новые двигатели испытываются на тепловыделение и распределение тепла, а также на наличие неисправностей с определением их местоположения. Важным свойством тепловизора является возможность визуализации рабочих циклов. По словам г-на Арнольда, это свойство особенно ценится инженерами-разработчиками.
Компания «Audi» использует тепловизоры фирмы «FLIR Systems» также для испытаний материалов внутренней отделки (кожи, дерева и синтетики) на износостойкость, в том числе при экстремальных климатических условиях.
Необходимыми условиями проведения всех измерений являются высокое температурное разрешение и высокая точность. Тепловизионные камеры, использующиеся в автомобилестроении, обслуживаются при помощи поставляемого фирмой «FLIR Systems» базового набора запасных деталей «Premier Service Package». «Это требует инвестиций», - соглашается г-н Арнольд,- «но данный набор обеспечивает как высокую точность измерений, так и бесперебойную работу наших инфракрасных камер».
Компанией «Audi» организован форум по применению тепловизионной техники.
Около 30 специалистов в области термографии из различных мест регулярно общаются между собой в данном форуме для обмена информацией о применении тепловизоров в дизайне интерьеров, в научно-исследовательской работе, при проведении профилактического технического обслуживания и в производстве. Различные отделы и подразделения составляют свои собственные детальные таблицы коэффициентов излучения, которые необходимы для точного определения температуры. Происходит обмен методиками и советами относительно проблем, связанных с отражением от металлических частей. Такая информация заносится в базу данных, и используется в последующем всеми специалистами концерна «Volkswagen Group». Кроме того, все операторы-термографисты компании «Audi» окончили курсы центра обучения ITC (Infrared Training Center; ITC – независимая организация, проводящая сертификацию специалистов в области тепловизионного обследования), и сертифицированы как термографисты 1-го уровня.
Хотя тепловизионное обследование поставляемых из-за рубежа деталей и разрабатываемых в компании двигателей и является дорогостоящим процессом, использование тепловизоров помогает предотвращать возврат некачественных деталей. Таким образом, применение тепловизионной техники обеспечивает поддержание реноме компании «Audi» на высоком уровне.
