Газоанализатор Testo 310 – модель начального уровня с датчиками О₂ и СО, зондом отбора пыли со встроенным сенсором температуры. Позволяет точно рассчитать количество кислорода и угарного газа. Предназначен для контроля дымовых газов, анализируя полученную информацию рассчитывает содержания СО₂ и КПД работы котлов. Газоанализатор внесен в Госреестр измерительной техники РФ, что позволяет использовать для оказания коммерческих услуг и проведения аудита.

Особенности газоанализатора Testo 310

обнуление датчика газа выполняется в автоматическом режиме, за 30 сек, что увеличивает скорость измерений;
измерение О₂ и CO раздельными легко заменяемыми сенсорами, фильтр встроенный в зонд отбора пробы меняется без применения инструмента;
установлены встроенные магнитные крепления на задней стенке прибора, это позволяет освободить руки оператора и надежно зафиксировать прибор на металлических поверхностях;
управление работой через меню, которое создано интуитивно понятным и позволяет выбрать один из четырех запрограммированных режимов измерения. Ведение протокола измерений прямо на месте с возможностью печати на принтере Testo по инфракрасному каналу связи;
двухстрочный дисплей оборудован подсветкой для считывания результатов при работе в темном помещении, все это надежно упаковано в прочный и легкий корпус из пластика, который позволяет производить измерения в диапазоне -5…+45 градусов Цельсия;
заряжаемый аккумулятор обеспечит питание прибора на срок до 8 часов, предусмотрена зарядка через гнездо USB, что позволяет использовать автомобильные зарядные устройства.

Применение

Угарный газ является ядовитым веществом, образуется от неправильного процесса сгорания. Проникновение в организм нарушает порядок насыщения кислородом, в тяжелых случаях возможен летальный исход, отслеживать наличие CO в помещениях с повышенной опасностью необходимо.

Газоанализатор измеряет дифференциальное давление, что позволяет рассчитать тягу дымовых газов необходимую в комплексах с низким давлением. При превышении этих показателей, температура газов будет выше нормы, а это излишние теплопотери и как следствие снижение КПД всего комплекса. При пониженных значениях показателя возрастает насыщенность CO, происходит образование сажи на стенках дымоходов.

Встроенный комплекс для измерения параметров CO, O2 и температуры позволяет точно рассчитать количество загрязняющих веществ и потери тепла. Измерения производятся путем помещения зонда в центр дымохода, где концентрация веществ и температура среды наибольшие.

Реализована функция измерения давления газового потока за счет определения зондом разницы давления в атмосфере и давления в линии подачи. Давление в газовых трубах имеет значение при использовании, если оно повышено - начинает неправильно работать форсунка. При регулировках режимов ее работы возможен взрыв, что приведет к разрушению форсунки, а значит и остановке на ремонт отопительного комплекса.