НИИИН Технологии

Магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/2000

Магнитопорошковый дефектоскоп переменного, импульсного и выпрямленного тока
Артикул: 23368
Цена по запросу
Поставляется в минимальные сроки
Дефектоскоп УНМ-300/2000
описание в pdf


 

Дефектоскоп для магнитопорошковой дефектоскопии деталей и узлов изделий из ферромагнитных материалов

Портативный магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/2000 применяется для магнитопорошковой дефектоскопии деталей и узлов изделий из ферромагнитных материалов машиностроительной, нефтяной, газовой, энергетической, авиационной, автомобильной и генерирующей промышленности, а также на железнодорожном транспорте тягового подвижного состава, как в процессе изготовления, так и в процессе эксплуатации и ремонта.

Магнитопорошковый дефектоскоп переменного и импульсного тока УНМ-300/2000 позволяет обнаруживать внутренние подповерхностные и поверхностные дефекты различного типа (трещины, флокены, расслоения, дефекты сварных швов и др.).

Дефектоскоп УНМ-300/2000 обеспечивает контроль и обнаружение дефектов поверхности способом приложенного поля (СПП) или способом остаточной намагниченности (СОН).

Благодаря универсальности, простоте и удобству эксплуатации УНМ-300/2000 может использоваться во всех лабораториях неразрушающего контроля, мастерских и сборочных цехах автомобильной и авиационной промышленности, железнодорожного транспорта, для нужд судостроения гражданского и военного назначения.

Прибор комплектуется силовыми кабелями, выносными соленоидами и электромагнитом, с помощью которых можно производить продольное или циркулярное намагничивание детали. Для транспортировки технического средства и обнаружения дефектов в полевых условиях предусмотрена тележка. Намагничивание осуществляется переменным, постоянным или импульсным током большой величины, за счет чего достигаются высокие значения напряженности намагничивающего поля.

УНМ-300/2000 полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам.

Портативный магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/2000 одобрен к использованию на предприятиях РЖД.

Применение

  • атомная промышленность
  • энергетическая промышленность
  • нефтяная и газовая промышленность
  • трубопрокатные заводы (определение дефектов проката)
  • предприятия метрополитена
  • оборудование, работающее под давлением
  • машиностроение
  • металлоконструкции
  • железнодорожный транспорт
  • оборонно-промышленный комплекс (проверка валов, осей, колесных пар, поршней, балок, рессор и пр.)
  • судостроение гражданское и военное
  • авиационная промышленность
  • аэрокосмическая отрасль
  • подъемно-транспортное оборудование
  • строительство и ЖКХ
  • тепловая энергетика

Особенности 

  • сохранение и точное воспроизведение нужных режимов и выбранных параметров измерения
  • работа в составе автоматизированных стендов и систем контроля
  • возможность контролировать качество изделий из ферромагнитных материалов как в производственных, так и в лабораторных условиях
  • автоматическое распознавание типа подключенного внешнего намагничивающего устройства
  • контроль температуры устройства и автоматическое отключение при перегреве
  • степень защиты от внешних воздействий не ниже IP40
  • выносные подключаемые устройства намагничивания (возможность контролировать качество деталей и узлов сложной формы)
  • автоматическое размагничивание контролируемых узлов и деталей
  • широкий диапазон регулировки тока намагничивания
  • высокая производительность
  • идеально подходит для работы в составе стендов магнитопорошкового контроля
  • оборудование соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006
  • УНМ-300/2000 одобрен к использованию на предприятиях РЖД

Технические характеристики Дефектоскоп УНМ-300/2000

Токи намагничивания

Переменный

да

Импульсный

да

Выпрямленный

да (только для соленоида и электромагнита)

Погрешность измерения тока намагничивания

не более 10%.

Характеристики импульсного тока

Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании

(2±0,2) Гц

Длительность импульсов тока

не менее 1,5 мс

Магнитные характеристики соленоида

Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида

не менее 100 А/см.

Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм

не менее 60 А/см.

Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида

не менее 80 А/см.

Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм

не менее 50 А/см.

Значения токов намагничивания

Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах

не менее 1000 А

Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах

не менее 2000 А

Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните

от 0,5 до 4,5 А

Характеристики электромагнита

Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии

140 мм – не менее 75 А/см;
40 мм – не менее 300 А/см.

Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии

140 мм – не менее 100 А/см
40 мм – не менее 400 А/см

Режим работы

Режим работы – циклический

намагничивание/пауза

Время намагничивания регулируется в пределах

от 1 до 40 с

Время размагничивания регулируется в пределах

от 5 до 60 с

Размагничивание деталей

автоматический режим

Время установления рабочего режима

не более 15 с

Продолжительность непрерывной работы

не менее 8 часов

Параметры электропитания

Питание устройства

сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц

Потребляемая от сети мощность

не более 5 кВА

Массогабаритные характеристики

Габаритные размеры устройства (ш × в × г) 

не более 267 мм × 245 мм × 465 мм

Масса устройства

не более 50 кг

Прочие характеристики

Средняя наработка на отказ

не менее 12500 ч

Среднее время восстановления работоспособности

не более 6 ч

Средний срок службы устройства

не менее 10 лет

Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки

да (кабели, соленоиды и электромагниты)

Управление током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов

да

Рабочий интервал температур 

-10°С +40°С

Отзывы Дефектоскоп УНМ-300/2000

Пока нет отзывов.

Возникли вопросы?

Закажите звонок или напишите нам!

Ответим на все ваши вопросы по товару «Дефектоскоп УНМ-300/2000». Напишите или позвоните, если вам нужна консультация или вы хотите оформить заказ.

Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии
или использовать другой более современный.