Универсальный шаблон для контроля поверхностных дефектов и качества сварных соединений
Средство контроля внесено в ГРСИ. УШС TapiRus разработан для замены многочисленных шаблонов и приспособлений, используемых при визуальном и измерительном контроле качества сварных соединений. Утвержден в качестве средства измерения геометрических параметров сварных соединений и поверхностных дефектов при проведении ВИК, поставляется с поверкой. Позволяет определять большинство геометрических параметров сварных соединений и поверхностных дефектов:
- Смещение кромок
- Угловое смещение
- Высота усиления шва
- Высота выпуклости (при сварке разнотолщинных элементов)
- Ширина усиления шва
- Увод (угловатость) кромок
- Глубина западания (между валиками)
- Неполное заполнение разделки кромок
- Чешуйчатость поверхности шва
- Плавность перехода
- Глубина подреза
- Глубина кратера шва
- Зазор в разделке
- Высота прихватки
- Высота корневого (заполняющего) слоя
- Толщина стенки
- Диаметр
- Овальность трубы
- Глубина коррозионных язв на основном металле
- Глубина коррозионных язв на сварном шве
- Глубина царапины (риски), задира на основном металле
- Угол скоса кромки
- Величина притупления
- Геометрические параметры вмятины
- Угол между свариваемыми элементами
- Катет
- Асимметрия углового шва
- Толщина углового шва
- Превышение (уменьшение) катета
- И др.
УШС TapiRUS оснащен опорами, позволяющими однозначно позиционировать шаблон на криволинейной поверхности. Для проведения измерений с погрешностью 0,1 мм на поверхность TapiRUS нанесены шкалы с нониусом. Содержит ряд калибров для оценки плавности перехода от наплавленного к основному металлу, величины катетов, радиусов и углов разделки кромок. Универсальный шаблон специалиста TapiRUS снабжён щупом со сменной измерительной иглой для определения величины зазоров и высот/впадин.
Разработка, подготовка к производству и изготовление TapiRUS проведены исключительно в цифровом формате. При производстве TapiRUS применяются новейшие лазерные и аддитивные технологии:
- Станки высокоточной лазерной резки в инертном газе;
- Пятиосевые обрабатывающие ЧПУ центры;
- Сверхточная цветная лазерная гравировка всего изделия в собранном виде;
- Лазерная стереолитография (SLA) – технология послойного синтеза материала из жидкого фотополимера.
Применение
- Атомная промышленность
- Энергетическая промышленность
- Нефтяная и газовая промышленность
- Трубопрокатные заводы
- Предприятия метрополитена
- Оборудование, работающее под давлением
- Машиностроение
- Металлоконструкции
- Железнодорожный транспорт
- Оборонно-промышленный комплекс
- Судостроение гражданское и военное
- Авиационная промышленность
- Аэрокосмическая отрасль
- Подъемно-транспортное оборудование
- Строительство и ЖКХ
- Тепловая энергетика
Особенности
- Выполнение измерений более 40 параметров сварных соединений (замена многочисленных шаблонов и приспособлений)
- Погрешность измерений 0,1 мм
- Однозначное позиционирование на криволинейной поверхности
- Наличие калибров для оценки плавности перехода от наплавленного к основному металлу, величины катетов, радиусов и углов разделки кромок
- Снабжен щупом со сменной измерительной иглой для определения величины зазоров и высот/впадин
- Онлайн-калькулятор, обучающее пособие, эргономичные аксессуары, smart-версия.
Технические характеристики УШС НК TapiRUS
Измеряемый параметр |
Шкала |
Диапазон, мм |
Погрешность, мм |
Глубина, мм |
H |
0…20 |
±0,1 (в диапазоне 0…10 вкл.), ±0,5 (в диапазоне свыше 10…20) |
Высота, мм |
H |
0…6 |
±0,1 |
Ширина, мм |
W |
0…55 |
±0,1 (в диапазоне 0…10 вкл.), ±0,5 (в диапазоне свыше 10…20) |
Зазор, мм |
B C |
0…4 1…5 |
±0,25 ±0,05 |
Притупление, мм |
F, G |
0…25 |
±0,5 |
Габаритные размеры, мм, не более
|
115 х 85 х 15 115 х 85 х 42 |
±0,5 ±0,5 |
|
Средняя наработка на отказ, циклов, не менее |
55 000 |
||
Масса, кг, не более |
0,22 |
||
Средний срок службы, не менее |
1 года |
Отзывы УШС НК TapiRUS
Пока нет отзывов.
Закажите звонок или напишите нам!
Ответим на все ваши вопросы по товару «УШС НК TapiRUS». Напишите или позвоните, если вам нужна консультация или вы хотите оформить заказ.